昆山致豐塑膠包裝用品有限公司
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1、灰平衡,根據理論與生產實踐的經驗,印刷品最難控制的顏色就是灰平衡?;移胶馐窃谝欢ǖ挠∷⑦m性下,黃、品紅、青三原色版從淺到深按一定網點比例組合疊印獲得不同亮度的消色(白、淺灰、灰、深灰、黑),即得到視覺上的中性灰的顏色。
影響其因素很多,印刷使用的墨量、紙張、滿版濃度、網點面積、疊印以及網屏線數,都會對灰平衡產生千絲萬縷的影響,這是最考驗機器的套印精度及操作人員技能水平的。
2、4色過網和3色過網,滿版顏色不要印刷(建議用專色?。?。
3、不懂印刷的人設計的東西最難印,顏色是一方面,過多的極細、極小字透白等。
4、C=50,M=50,Y=50,K=50的大平網,有一點點不準就偏色嚴重。
5、文字為四色的。
6、還有就是黑色底子也不好處理,黑色底的為達到效果可用特黑墨或者印兩次,也不是很難印,比較費工。
7、幾色網點的疊加,特別是超過70%網點,具體說,深褐色、咖啡色、墨綠色(平網、含有藍70)、深藍色、紫藍色等由于存在顏色差值,在印刷機器上不易找平衡。所以都是很難印刷的顏色。
8、印刷中一般滿版的東西,專色滿版或面積較大,反白字,相同的標志,還有相同的色塊,一般很難跟色,容易產生色差、鬼影、蹭臟、劃傷現象。
9、金、銀色的細小文字,專業人士稱,細小文字就怕批量過程干版,這些都要操作過程控制到位,印版要擦干凈,油墨粘度控制在14左右,并注意干版。
總之合格的印刷品必須滿足:
套印精確;墨色均勻;網點飽滿;水墨平衡;印品無印刷故障,如蹭臟、劃傷、花版、糊版等;嚴格忠于原稿。